1. テンプレートが汚染されている場合
フラットスクリーンプリンタを使用する場合は、一連のシートを印刷した後にプリンタを停止し、ブロット紙を入力して、ブロット紙と画面を接触させます。画面を印刷位置に置いたままにしてから、スクリーンクリーナーに浸した研磨剤以外の柔らかい布を使用して、ステンシルのスキージ表面の汚れを拭き取ります。以下の吸収性紙では、必要に応じて別の吸収性紙を使用して、メッシュを繰り返し洗浄することができます。クリーニング後、テンプレートはブロワー(「冷たい空気」と呼ばれる)で乾燥させることができます。
第二に、高画面のラインカラー画像を印刷する場合
シルク糸の下の乳化剤フィルムの厚さは5〜6umで、メッシュ自体のワイヤー直径はわずか30umで、硬くこすれるのに耐えられません。荒い除染を避けるための鍵は、テンプレートが汚染されるのを防ぐことです。ステンシル汚染の主な原因は不適切なインク制御であり、これが原因で、ドライインクがメッシュに残ります。インク調整の状態に変更が含まれるようにする必要があります。UV硬化性インクを使用する場合は、紫外線ランプや太陽光から画面が照射されるのを防ぐ努力が必要です。
3. 印刷された部分に汚れや乾いたインクがある場合
画面は除染し、印刷機を停止した後に画面フレームを持ち上げる必要があります。このとき、一部のオペレータは、溶媒に浸した砂布でテンプレートの裏側を激しく拭きます。テンプレートが破損することがよくあります。真に知識のあるオペレータは、印刷されたテキストの明瞭さが明確なエマルジョン層のグラフィックインターフェイスを維持するためにグラフィックのすべてのエッジを必要とすることを知っているので、ステンシルのグラフィック印刷面をこすることはめったにありません。強くこすると、エマルジョン層のグラフィックインターフェースが損傷したり、エマルジョン層を拭き取ったりして、裸のメッシュだけを残します。
第4に、丸圧スクリーン印刷機を洗浄する場合
スクリーン印刷機の設計と構造により、通常のスクリーン印刷機のように吸収性紙に汚れを洗い流すことはできません。幸いにも、印刷速度が比較的速いため、メッシュ内のインク乾燥の可能性は高くない。時には、テンプレートの下に汚れを除去する必要があります。この場合、汚れを柔らかい布で静かに拭き取り、過度の力を使わない必要があります。製造工程では、上記の洗浄および除染方法は、ステンシルおよびスクリーン印刷機の耐用年数を延ばし、スクラップ率を低減するために頻繁に使用されるべきである。
上記のスクリーン印刷機画面除染方法はこちらで共有しています。長時間使用を確実にするために、スクリーンの露出エネルギー、真空度、および露光機ガラスの洗浄に注意を払う必要があります。
